在熱軋軋制線上,鋼坯來回往復,粗軋、中軋、精軋,在這期間,鋼坯的溫度基本都在1000℃以上,即便到了冷床,經過軋輥冷卻水的“降溫”,鋼坯的溫度仍然在600℃以上。
大棒廠里,軋鋼線正高速運行。一旁,剛出爐的鋼材散發著亮紅色澤,從生產線上傳送到軋鋼機械旁。
隨著加熱爐門緩緩打開,熊熊火焰輻射出熱浪,赤紅的鋼坯順著產線進入下游。工人身著防火衣,在軋機旁認真檢查著1100℃高溫的紅鋼,看表面、調設備,認真地卡量尺寸。這正是軋鋼基層工人工作真實寫照。
雖然鋼企也想方設法為員工提供保障,比如在各個工作點增設空調、冷風系統等降溫設備,購買防暑降溫勞保用品等,然而工作現場環境就是如此,在如何保障,也無法避免高溫帶來的損傷與不適。
改進生產線不現實,但可增加一些在線智能化設備,減少工人靠近高溫軋材的時間,從而能更安全舒適的工作。
智能測量儀就是安裝在產線進行在線智能測量的設備。測徑儀安裝后用于圓形棒材、線材、管材測徑,螺紋鋼測內徑、肋高、截面面積等;邊長測量儀用于方形軋材的邊長檢測;直線度測量儀用于直線度測量;測寬儀用于板材寬度測量;激光測厚儀用于板材厚度測量;測長儀用于長度測量,輪廓儀用于表面缺陷檢測。
這些智能測量儀均是在線檢測設備,在各種規則截面的鋼材產線進行尺寸檢測。安裝后,尺寸檢測自動化,操作可在環境好的區域內通過工控機完成,在工控機上的計算機內的測控軟件中,查看檢測數據及分析信息即可,還可將數據傳輸到其他設施中,如控制系統。并且還有大LED屏安裝在高處,供各個位置的工作人員查看數據。
智能測量儀遇到超差時會自動聲光報警提示,蜂鳴器響,燈光亮起,不同顏色的亮光組合具有不同的超差含義,同時各個顯示部位的相應顏色發生改變,綠色為正常,紅色為上超差,黃色為下超差。
智能測量儀原理各不相同,測量數據也不相同,在各種鋼廠中,總有一款適合鋼廠使用的精密儀器,既為員工提供了更好的工作環境,也為更高品質的生產提供了保障。